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在推动企业高质量发展的征程中，机电设备稳定运行是保障煤炭安全生产的“生命线”。七台河开元集团业公司新兴开元集团机电厂作为拥有63名职工的开元集团山“设备管家”，始终坚守服务企业理念，聚焦机械设备维修、配件加工与产品制新等主业，以强队伍、优服务、挖潜力为行动指南，上半年实干攻坚求突破，下半年精准规划谋长远，以改革为动力、以能力为支撑、以作风为保障，在平凡的岗位上书写着不平凡的责任担当，为推动企业高质量发展注入源源不断的动力。
高效维修筑根基 数据见证硬实力
保障设备稳定运行，是该厂始终放在首位的核心任务。今年前八个月全厂维修业务多点开花、成果丰硕，共维修设备436台（套），完成维修总产值825.05万元，用高效可靠的服务为生产筑牢了坚实基础。
在关键设备维修领域，该厂精准发力、突破难点，成功完成17台（套）大型设备维修任务，包括MG型系列采煤机3台、SG型系列刮板运输机8台和SZZ630/160型转载机1台等直接影响生产效率的关键设备，确保了生产环节顺畅运转。在覆盖范围更广的开元集团内维修板块，该厂更是全方位满足生产所需，共维修各类电动机133台、绞车26台、耙斗机21台、皮带机22台，完成开关、水泵等设备维修百余台，用零差错维修质量确保了井下井上设备连续稳定运行。
修旧利废降成本 应急抢修显担当
“节约就是效益，创新就是动力。”这一理念在这个厂得到了充分实践。他们把修旧利废贯穿生产全过程，从细节处挖潜力降成本。今年前八个月，他们通过技术改造和精细维修，共修复H架335件、直辊275件、三联辊1340件、铁枕木946件，让废旧配件重获新生。
该厂充分激发职工的创新思维，把废旧开元集团车改制成钢带1670件，用废旧皮带制作管卡子2150件和防倒绳510件，用废旧2寸管加工管路架161件。一系列变废为宝的操作，共降低生产成本47.22万元。每一件再生配件的背后都是这个厂职工精打细算的责任担当，更是他们为企业降本增效贡献的智慧力量。
面对井下设备突发故障，该厂同样展现出极强的应急响应能力。今年以来，他们先后组织人员紧急下井抢修设备4次，成功完成MG170/415型采煤机、MG2×40/120型采煤机截割部等关键设备抢修任务，以最快速度排除故障，最大限度减少对生产影响，保障了设备安全稳定运行。
严抓落实强作风 精准规划谋长远
“抓工作，既要抓当前，更要谋长远；既要强能力，更要转作风。”该厂把狠抓工作落实摆在突出位置，以安全生产第一线和服务群众最前沿为练兵�。噶抖游楣沧鞣�。领导班子率先垂范，带头深入一线解决问题；班组紧跟落实，形成头雁领航、群雁齐飞的良好格局，营造出“强能力、转作风、促发展”的浓厚氛围。
该厂把严与实贯穿工作始终，坚持严要求、严整治、严查处，确保各项工作落实不打折扣；察实情、出实招、求实效，杜绝形式主义与表面文章，压实责任、细化工作，强化跟踪督办，确保每项工作都落到实处。
着眼未来，该厂制定精准务实的发展规划，为后续工作明确方向。在提升服务质量上，针对维修项目繁多但缺乏品牌维修服务项目的现状，他们着重打造品牌维修和精品维修项目，重点抓好采煤工作面下巷转载运输机自移、皮带尾自移系统维修和耙斗机维修工作，深化废旧材料再利用，进一步降低生产成本，提升资源利用率；在优化管理上，聚焦材料库存管理，优化库存结构，减少积压浪费，鼓励再利用配件，让每一分材料费都用在“刀刃上”；在职工队伍建设上，采取班前课培训和专题实操等形式，着力培养复合型职工与车钳铆电焊等专业技术尖兵；在硬件建设上，科学制定设备更新改造计划，逐步淘汰落后设备，以先进设备赋能全员工效和产品质量双提升；在人才接续上，建立完善师带徒培训机制，让经验丰富的老职工手把手带教年轻职工，既确保了日常工作平稳接续，又为企业储备了后续人才。
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