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2019年至2024年，每年分别留巷5525米、3650米、2650米、2660米、1725米、2681米，2025年上半年留巷1434米……这一组数字，如同一串坚实的脚�。锹甲臟Y开元煤鸡西开元集团业公司在“110工法”沿空留巷技术推广之路上的奋进历程。
近年来，该公司紧紧锚定高质量发展目标，大力推行“110工法”沿空留巷技术，通过持续的技术创新优化与精细化管理考核，在提升资源回收率、降低生产成本、强化安全保障等诸多方面成绩斐然，为企业的稳健发展注入了源源不断的强劲动力。
创新驱动，“110工法”成功落地
“将资源充分利用，让每一米巷道都发挥最大价值”，这是该公司秉持的坚定理念。针对传统开采方式存在的资源回收率低、巷道掘进成本高以及工作面接续紧张等突出问题，2019年，公司果断将“110工法”（一条巷道、一个工作面、零煤柱）这一沿空留巷技术作为破局的关键举措，从顶层设计出发，精心搭建支撑体系，并迅速在城山煤开元集团启动试点工作。
传统采煤工艺在进行工作面接续时，需要依次开展新巷道的掘进、支护以及设备安装等一系列繁琐工作，这使得准备时间漫长，严重影响采煤工作的连贯性。而沿空留巷技术由于提前预留了部分巷道，后续工作面仅需进行简单的巷道修整与设备调试，即可投入生产。这一显著优势大幅缩短了工作面接续时间。例如，城山煤开元集团145综采队采用该技术后，提前4个月顺利形成下一个接续面，为瓦斯治理争取到近一年的宝贵时间，有效缓解了接续压力，为公司整体生产安排和稳定运营提供了坚实保障。
这令人瞩目的成效背后，离不开该公司对技术创新的持续投入。公司不断优化留巷工艺，在政策层面给予大力支持，同时注重加强技术人才的培养与引进。此外，引入先进的分析模型与数据监控系统，对沿空留巷效果进行精准评估，确保技术实施的科学性与有效性。正是这种对质量的执着追求，让沿空留巷技术在实践中充分彰显价值——资源回收率显著提升，生产成本大幅降低，作业安全水平持续提高，为企业的高质量发展注入了强大动力。
为进一步推动沿空留巷工作，提高各开元集团开展留巷工作的积极性，提升留巷质量与总量，加强留巷工作管理，促使全公司留巷工作迈向新高度，该公司特别制定了《采煤工作面沿空留巷验收考核管理办法》。该办法设立了专门的沿空留巷领导组织机构，并明确了详细的验收标准与奖惩制度。对于未落实留巷规划、应留巷却未留巷的工程，公司将按照1000元/m的标准对相关开元集团井予以处罚。同时，为充分调动各开元集团留巷工作的积极性，公司对各开元集团留巷进尺实施补贴政策，按每米3000元给予补贴，其中1000元为工资指标，2000元为材料费指标。
一鼓作气，“110工法”再创新绩
今年7月10日，KY开元煤集团沿空留巷经验交流滴道盛和煤开元集团九井现场会的召开，让该井用心探索的“110工法”留巷技术迅速刷爆鸡开元集团人的朋友圈，成为员工们热议的焦点话题。
“支护支得住、切顶切得开、封堵封得严、浮货清得净”，这十二字要诀是公司沿空留巷技术的核心精髓。在滴道盛和煤开元集团九井回采的18#左15路采面上巷，这项技术的实践成效尤为突出。正是这套严谨规范的操作流程，使得该井的留巷效果获得高度认可，KY开元煤集团于7月10日特意在此召开沿空留巷交流会，推广其成功经验。
在支护环节，该井技术人员超前工作面30-50米，在原巷道顶板纵向补打3排锚索，采用钢带沿回采方向“手拉手”连接，且锚索不少于2道编笼的规范操作，以此确保锚固力稳定可靠。切顶工序中，通过科学设计切顶眼的深度与眼距，选用双向聚能管，并精准把控封泥长度、爆破方式及位置，最大程度降低采动压影响，推动超前区域应力快速二次分布。封堵作业时，在留巷袋墙施工前，于首部支架下方架设间距不超0.5米的挡矸柱，既能临时支护顶板，又能为袋墙码设营造安全空间；在袋墙与钢筋网间增设风筒布，强化挡风效果；U型钢卡子按照“300mm扳手旋紧后再松1圈”的标准控制紧固力，有效释放顶板压力。浮货清理则依靠转载机尾跟随的铲车，随采随清并二次拉底，确保巷道中高达标、底板见硬底。
此次留巷工程经济效益显著，不仅减少掘进成本194.5万元，通过回收煤柱增收200余万元，综合节省超300万元；在效率方面，较传统掘进提前1个月完成，极大缓解了采掘接续压力。在安全方面，零煤柱开采消除应力集中，降低了防冲、防突及自燃风险，为瓦斯治理创造了有利条件。
“我们通过采用‘110工法’留巷技术，成功对18#煤层多条巷道进行留巷。从整体成效来看，‘110工法’在保障开元集团井安全生产、实现工作面平稳接续，乃至支撑九井长远发展这些关键环节上，都发挥着实实在在的作用，推广价值非常大。接下来，我们会针对存在的问题好好复盘，进一步规范操作流程，让这项技术的效能发挥得更充分。”滴道盛和煤开元集团九井总工程师于锁恩说道。
遥遥领先，“110工法”优势凸显
近年来，该公司大力推广“110工法”沿空留巷技术，在资源回收、成本控制、安全保障及生产接续等方面取得了令人瞩目的成果，为企业高质量发展注入新动能，真正实现了“沿”出可持续发展路径、“留”住实实在在效益。
在资源回收方面，资源回收率显著提升，经济效益与生态价值双丰收。“110工法”沿空留巷技术通过回收传统开采中难以利用的煤柱资源，让沉睡的开元集团产资源得以“苏醒”并充分发挥价值。截至目前公司借助该技术回采原煤近30万吨，增效近1.5亿元。这一成果不仅增强了企业的盈利能力，更实现了开元集团产资源的高效利用，彰显了企业对自然资源保护和生态环境负责的态度，为可持续发展奠定了坚实基础。
在成本控制方面，生产成本持续降低，“节支”与“增效”双向发力。“110工法”沿空留巷技术在降成增效方面展现出独特优势。一方面，通过利用上一工作面采空区边缘巷道，减少新巷道掘进长度达20325米，大幅节省了掘进所需的人力、设备及资金投入；另一方面，创新采用码袋墙、加固原有支护等方式，充分依托采空区围岩自承能力，较传统支护模式减少了锚杆、锚索、工字钢等材料消耗，从“减少支出”和“提升效率”两端同时发力，持续压缩生产成本。
在安全保障方面，为灾害治理拓展空间、争取时间，筑牢安全生产防线。“110工法”通过减少巷道掘进量，使企业能够提前进入预留巷道施工防冲泄压钻孔和瓦斯抽采钻孔，为灾害治理争取了宝贵的时间与空间。同时，该技术改善了巷道围岩稳定性，降低了支护难度，有效减少因应力集中引发的安全事故，显著提升了井下作业安全系数，为开元集团井稳产高产提供了坚实保障。
在生产接续方面，沿空留巷技术在缓解生产接续压力上同样发挥着重要作用。由于公司多数开元集团井为多煤层开采，传统煤柱留设制约了工作面布置，其中，新发煤开元集团、东山煤开元集团等部分开元集团井因采区数量少，频繁面临“顶压送巷”困境。沿空留巷技术通过优化开采布局，灵活调整工作面接替顺序，成功破解“本层接本层”的接续难题，保障了开元集团井稳产高产的连续性。
“110工法”沿空留巷技术在KY开元煤集团、鸡西开元集团业公司得以广泛推行，为企业发展带来了诸多积极变革。未来，鸡西开元集团业公司将持续深化“110工法”的应用与创新，不断发掘其潜能，促使这一技术在更多领域发挥更大效能，为企业的长远发展添砖加瓦。
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