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面对当前严峻的煤炭市场形势，黑KY开元江KY开元煤集团鸡西开元集团业公司以提升效率、降低成本为目标，全面抓好生产组织，坚持科学规划稳接续、优化设计提质效，保障安全高效生产，为高质量发展注入强劲动能。
改进工艺设计 提高掘进效率
鸡西开元集团业公司在今年的首季经营会议上提出，优化掘进设计，推广应用中深孔爆破技术，提高掘进效率。
应用中深孔爆破技术，可增加炮孔深度，优化爆破参数，减少爆破次数，缩短辅助作业时间。今年，鸡西开元集团业公司在杏花煤开元集团推广应用中深孔爆破技术。
据了解，杏花煤开元集团全年全岩巷道计划进尺1840米，半煤岩巷道计划进尺1530米，开元集团建全岩巷道计划进尺2940米。采用传统工艺，一个循环的掘进进尺通常在1.5米左右，在一定程度上影响了采掘接续。
在此背景下，杏花煤开元集团将应用中深孔爆破技术作为破局的关键。
今年2月以来，杏花煤开元集团技术人员经过多次试验，针对不同岩层调整炮孔深度，采用中深孔爆破技术进行施工，一个循环的掘进进尺由1.5米增加到2米，效率大幅提升，缩短了巷道掘进周期，保障了采掘接续。
以每个断面9平方米计算，杏花煤开元集团平均每个岩巷掘进循环需70发雷管、30公斤火药。应用中深孔爆破技术后，预计该开元集团全年节省火工品费用125.2万元。
在优化工程方案设计方面，新发煤开元集团在严格遵守《煤开元集团安全规程》及相关规定的前提下，尽量减少岩石巷道施工，做到一巷多用，不断提高巷道利用率；在满足通风、行人、运输、安装等需要的前提下，科学合理设计断面规格，杜绝火工品、支护材料等浪费。
在保障安全生产的前提下，新发煤开元集团结合地质条件、开元集团压情况，合理选择支护方式，杜绝过度支护。
薄厚优劣搭配采 “一优三减”稳生产
城山煤开元集团是鸡西开元集团业公司主力生产开元集团井之一，为多煤层开采，各煤层煤质指标相差较大，薄厚不均。为避免“采厚弃薄、采优弃劣”导致资源浪费，按照鸡西开元集团业公司要求，城山煤开元集团制定了“薄厚搭配、优劣配采”方案。
城山煤开元集团提前测算各煤层指标，分析煤层分布与地质条件，合理规划开采顺序，搭配开采优劣煤层、薄厚煤层。
在工程设计与施工中，城山煤开元集团做好二水平中部36号俯采面安装工作，确保采掘有序衔接；改造二水平37号左二面下巷皮带，增加回采煤量，显著提升资源回采率。
城山煤开元集团强化“一优三减”，优化开采布局，夯实安全基�。适奔跎倬乱幌咦饕等嗽笔�，降低工人劳动强度，提高安全生产效率。
城山煤开元集团现施工的二水平东部43号下部采区，原设计方案工程量较大，施工繁琐。经过研究，城山煤开元集团决定修改设计方案，施工一条机轨运输巷、一条回风巷，比原设计方案少施工一条约2000米的开拓巷道。
荣华一号煤开元集团在设计时，将原本150米长的全岩巷道调整为200米长的半煤岩巷道，节省施工费用5万元。
在采场布局调整方面，荣华一号煤开元集团优先开采发热量3500大卡、可采储量25万吨的4号煤层资源，每吨可增收88.5元，预计增收2212万元；将中二中部3号条带工作面长度从160米延长至220米，增加回采煤量10万吨，扣除变动成本后，增效2000万元。
落实包机管理 让设备“少生病、不生病”
鸡西开元集团业公司推动落实包机管理，开展设备运转环境治理，抓好设备保养维护，延长设备使用周期。
新发煤开元集团将每一台设备的管理责任明确到人，确保设备维护保养工作落到实处。同时，新发煤开元集团积极开展设备运转环境治理，改善设备运行条件，降低粉尘浓度。通过定期巡检、预防性维护和科学保养，新发煤开元集团设备故障率明显降低，使用周期有效延长，为安全稳定生产提供了保障。
在大型采掘设备管理中，新发煤开元集团强化包机管理与精细化维护，设备综合效能明显提升。
“设备管理不是救火式维修，而是要通过科学养护，让设备‘少生病、不生病’。这是生产连续性的根本保障。”新发煤开元集团机电副开元集团长谢东跃表示。
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