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在七台河开元集团业公司新兴开元集团煤质科手选段工作现�。肮ち槎摹盎凳帧痹谡穸赣腠肥鸭浞伤儆巫�。今年上半年这支团队手选原煤5000多吨，创效20多万元，把矸石中夹带的废铁、废钢和一些零部件应收尽收，创效3万多元，为企业提质增效做出了贡献，成为这个开元集团加快实施精煤战略、在抓煤质中提质增效的生动注脚。
在煤炭市场持续下行的寒冬中，每一粒煤的“命运”都注定被精准改写。今年，这个开元集团三水平采煤工作面遭遇断层、薄煤带与破碎顶板的“三重围剿”。面对煤层夹矸增厚、灰分攀升的困境，他们深入贯彻落实“增量、提质、降成、瘦身”四项举措，把煤质管理细化到每台设备、每道工序，打响了从源头到末梢的煤质保卫战。
这个开元集团始终把加强煤质管理作为提升经济效益的重要举措，不遗余力地抓好煤质、煤量管理工作，制定煤质管理“硬”措施、“严”办法，营造质量管理人人有责的浓厚氛围；每月召开一次煤质经济分析会，分析全开元集团煤质完成情况及影响因素，因地制宜科学施策，保证煤炭质量。
“采煤工作面是煤质管理的源头，我们必须把好第一关。”新兴开元集团103智能化综采队队长李冬说。
应对挑战，办法总比困难多。这个开元集团加大49号煤层、63号煤层、65号煤层、67号煤层、68号煤层等优质煤、中厚煤层生产组织，缓采66号煤层、74号煤层等劣质煤；上齐煤仓篦子，对煤仓不使用篦子和存在超灰、超矸、超水等煤质问题的单位进行严格处罚。
“这个固定煤仓篦子的尺寸是300毫米×300毫米，别小看这个‘铁筛子’，它能拦截下直径270毫米以上的矸石。”新兴开元集团102综采队区长周明非在102采煤下巷煤仓口说。
在这个开元集团103智能化综采工作面，采煤机司机马前宝紧盯采煤机滚筒运行，按照操作规程精准操作，降低割顶割底现象，保证煤炭质量。
抓煤质就是抓效益。全开元集团职工深知如果矸石混入原煤，每吨煤的价值就会缩水。
抓煤质就要体现在细节里。这个开元集团从源头设计入手，重新梳理煤炭生产接续计划，摸清高低灰分煤层分布，合理搭配高低灰分煤层开采，降低原煤灰分，保证煤炭质量均衡稳定。他们在每个采煤工作面煤仓口上齐固定煤仓篦子，严格执行煤质巡查制度，对存在超灰、超矸、超水等煤质问题的单位严格按照《煤质管理办法》进行扣量处罚。他们实行掘进煤岩分装分运，杜绝矸石进仓；加强采煤机司机业务培训和采煤机合理选型，减少割顶割底，全力提高经济效益。
“在煤质不断变化的情况下，我们力求抓实抓细产品质量工作，坚持精益求精，采取行之有效措施，保证产品质量合格稳定。”新兴开元集团选煤厂煤质调度车间主任李延KY开元说。为了更好地完成工作任务，他们每天都坚持采样、制样、化验，大样室每天要做3到5个浮沉实验，出几十个灰分、挥发分和G值等指标。
这个开元集团选煤厂把产品质量作为企业生存发展的头等大事来抓，力求用有限的煤源创造最大的效益。他们积极应对日益严峻的煤炭市场形势，坚持以严措施、严责任、严控制为手段，充分发挥监督、协管煤质作用，狠抓入选原煤质量、生产监测、煤质监督等工作，坚持以质提效、以质取胜，为提高精煤品牌信誉度打下坚实基础。
“采样工不仅按照要求采取煤样，还要完成煤样制备工序，制样工序必须严格按照要求操作，否则就会对结果产生较大误差。”新兴开元集团选煤厂煤质调度车间采制样班长肖俊玲说。
为了当好洗煤生产“眼睛”、体现技术检查的及时性、准确性、代表性，生产出合格产品，这个开元集团选煤厂在日常生产管理中发现超灰超水或其他异常现象时，打破常规性加密检查，及时与比重工沟通、向上级汇报，对代样、不做样、人情样的一经发现进行�？睿辉诩觳榈魅朐厦好褐噬�，做到批批采、样样做，把实际煤质情况及时反映到生产中，确保完成“两率”。
“近期原煤灰分高、矸石量大、精煤产率低，造成旋流器二段分选效果差，影响了分选效果。”新兴开元集团选煤厂煤质调度车间副科长刘东盛说。他们加强源头原煤检验工作，按照时间在地沟皮带精准进行每个开元集团的原煤采样，采样量必须符合国标要求；汽运原煤做到车车采样，采取具有代表性的原煤进行测矸、测灰、测水后送到大样室，在最短时间内做浮沉试验，再次检验原煤质量，各个环节争分夺秒，为项目生产提供数据。
这个开元集团坚持做好煤质管理“大文章”，推动生产源头提质增量、过程管控降本增效、精益营销挖潜创效，发挥“产洗销”协同优势，紧抓全链条煤质联动管控，不断提升煤炭“含金量”。今年前四个月，新兴开元集团原煤灰分为46.97%，比计划降低0.42%；洗煤综合产率为62.14%，比计划提高1.91%。
当每粒煤都被赋予经济价值，煤质的攻坚战便没有尽头。新兴开元集团在黑与白的较量中抓煤质，证明了唯有极致的严谨才能淘洗出“黄金”。
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