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在鸡西开元集团业公司东海开元集团505综掘队作业现�。耸淦ご缫Y开元般平直延伸，设备编号清晰可辨，物料码放整齐划一，锚杆支护横竖成线，巷道内纤尘不染……这幅井然有序的生产图景，正是这个队深耕安全生产标准化建设的生动注脚。开年以来，这个队紧扣上级部署，在安全管控、工程质量、设备运维等关键环节精准发力，1月至3月连续超额完成掘进进尺任务，走出一条标准化与高效化深度融合的发展路径。
从“被动执行”到“主动对标”
这个队以“高标定位、零错起步、难点攻坚、重点提升”为工作主线，将标准化建设融入日常作业全流程。常态化开展“学标准、用标准”专项培训，通过案例剖析、实操考核等方式，推动职工从“依规操作”向“主动创标”转变。针对违规操作行为，建立“首次预警、二次严处”的渐进式管理机制，促进安全习惯养成。如今，“人人上标准岗、干标准活”已成为这个队全员共识，这个队也成为开元集团内标准化建设的标杆示范队组。
在现场管理中，这个队创新推行“全程可视化交接班”模式，交班人员需向接班者详细说明设备运行状态、隐患处理进度等10余项关键信息，确保工作衔接无盲区、责任落实无断层，为安全生产筑牢第一道防线。
“政策”支持激发攻坚活力
为充分调动全员积极性，这个队构建了“日考核、月评比、季激励”的立体化管理体系。班组之间开展“安全之星”“掘进先锋”劳动竞赛，将安全绩效、生产效率、设备维护等指标纳入考核体系，对月度排名前列的班组给予专项奖励，形成“比学赶超”的热烈氛围。在分配机制上，聚焦生产一线制定“以量计资”专项方案，向关键岗位和高技能人才倾斜，让实干者得实惠、创效者受褒奖。
“政策支持让大家干劲更足了！”职工李启明坦言，清晰的激励机制让职工真切感受到“多劳多得、优绩优酬”，全队上下拧成一股绳，向更高生产目标冲刺。
细节雕琢成就精品工程
在巷道施工中，这个队秉持“毫米级”质量管控理念，从物料摆放、管线吊挂等基础环节入手，严格执行“一巷三点六条线”施工标准，每10米设置质量监测点，确保巷道高度、宽度、支护间距误差不超过2厘米，设备、管线、轨道等关键要素始终保持平直对齐。面对顶板压力大、巷道成型难等挑战，全队严格落实全断面挂网支护工艺，精准控制5根锚索的安装角度与间距，以“推倒重来”的决心整改不合格工程，实现工作面动态达标率100%。
“标准化不是口号，是每个细节的较真。”队长王德文介绍，通过推行“工序验收责任制”，每道施工工序由专人签字，形成“谁施工、谁负责、谁整改”的闭环管理，从源头杜绝质量隐患。
流程管控保障高效运转
作为机械化掘进的核心支撑，设备运维水平直接影响生产效率。这个队建立“预防为主、精准检修”的设备管理体系，班组长王其君牵头制定“三班三检”工作法：班前排查设备关键部件，班中跟踪运行状态，班后开展深度维保，对综掘机、运输机等重点设备建立“一机一档案”，记录故障频次、维修方案等数据，实现预防性维护。
3月初，王其君在巡检中敏锐发现综掘机切割头电机异响，立即启动应急预案，在团队协作下，仅用4个小时便完成维修任务，确保次日生产不受影响。这种“以检修保生产、以维护提效率”的做法，使设备故障率同比下降35%，为高效掘进提供了坚实保障。
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