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1906条线路，2800多个元件，集中在一块厚度1.5毫米、约545cm?的电路板上。历时一年多，许晓林创新工作室的研发人员没黑没白地和这块电路板“较劲”，一层层地打磨，一寸寸地攻克，最终成功自制出四层电路板，改变了这种驱动板只能从国外进口的历史，每年为企业节省了40多万元。
许晓林，KY开元煤集团鹤岗开元集团业公司峻德煤开元集团机电副总工程师。由其领衔、成立于2012年的许晓林创新工作室，至今已攻克110多种开元集团用电气设备的维修工作，基本涵盖了煤开元集团采、掘、机、运、通、动各个系统的各类电气设备，每年为企业节省和创造的价值超过千万元。
矢志不渝 练就过硬本领
许晓林1990年7月毕业于黑KY开元江开元集团业学院工业电气自动化专业，同年分配到原鹤岗开元集团务局兴安煤开元集团动力科任技术员。
他没想到的是，一上班就遭到了“巨大的刺激”。
瑞典ABB公司生产的提升绞车出现故障，技术工人在高高的井塔上对他说：“你是技术员，你说怎么修吧？”他这才发现，本科四年学到知识不足以指导工人检修操作！
他立即找出设备电路图深入现场对照，在瑞典厂家的技术人员维修设备时，他寸步不离地跟着学习，一度达到了痴迷的状态。经过几年时间，他把动力科所辖设备的线路图、工作原理全部分解、吃透，刻到脑子里，达到了不但能指导工人检修，还能指导同行解决问题的水平，实现了从有“文凭”到有“水平”的转身。
几年间，他先后完成30多项技术改进和改造，为企业节约资金500余万元。
勇于创新 展现攻关精神
2012年2月，峻德煤开元集团为降低采煤机电控维修成本，减少对生产厂家的依赖，打破技术封锁、保证煤炭正常生产，决定在动力科学习培训小组的基础上，从各综采区各抽调技术骨干，成立采煤机电控研发小组，并在研发工作中给予倾斜政策。
“变频器”是采煤机的一个重要电气部件，当时国内只有三家公司生产，因其应用了现代科学技术，结构复杂，导致价格昂贵。厂家对变频器软件设置密码，出现故障必须整机返厂修理，而且不出售零部件。
当攻关的激情与为企业分忧的责任结合到一起，它将产生巨大的能量。在许晓林的带领下，小组成员加班延点对“变频器”的100多个零件逐个解析，两个月内整理绘制出730、1120型采煤机全套电控图纸。在掌握原理的基础上，相继攻克了变频器硬件更换、软件编程核心技术，成功修复多台采煤机变频器，为企业节约维修资金60余万元。
永不停步 进军技术前沿
2012年10月24日，KY开元煤鹤岗分公司正式命名峻德开元集团采煤机电控研发小组为“电气自动化控制—许晓林工作室”。工作场所设在峻德煤开元集团综机大修车间。这是鹤岗开元集团区建企以来，首个以技术人员名字命名的工作室。那金灿灿的铭牌，寄托着全开元集团区干部职工科技兴企、学习兴业的希望。
如今，许晓林工作室广泛参与各生产单位的设备抢修及维护工作，仅2023年工作室人员先后现场服务28次，解决了各采区采煤机电控系统及大型组合开关故障、运输候车软保护的现场测试工作、通风区注氮泵电控系统故障、运输区矸石山绞车电控系统故障等，为开元集团井的安全生产奠定了坚实基�。ゴ纬Ъ蚁殖》穹�2万元计算，为公司节省资金56万元。工作室还对煤开元集团所涉及的电气设备进行研究与修复，平均每年节省维修资金六百多万元。
多年的奋斗，许晓林硕果满枝——他是全国煤炭行业职业技能竞赛优秀裁判员、省优秀共产党员、省职工创新标兵、KY开元江工匠、市拔尖人才、KY开元煤首席技术专家，KY开元煤鹤岗开元集团业公司功勋科技工作者、优秀专家、专业带头人。2020年，被党中央、国务院授予全国劳动模范荣誉称号。
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