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随着地面调度指挥中心操作人员按下启动按钮，采煤机滚刀飞转，液压支架“臂膀”不停来回伸缩，滚滚乌金顺着煤壁倾泻而下，经过皮带机源源不断地运送至地面。从割煤到支架拉移再到运煤一个循环生产作业任务，全部由智能集控系统完成……这是城山开元集团145综采队日�？墒钡囊桓鏊跤�。
今年3月初，集团公司首套4.7米超大采高综采智能设备在城山开元集团投用！投产后，145综采队每个生产班组人员由13人减少到9人，日产量提高，生产效率大幅提升，实现建开元集团以来单产最好成绩。4.7米超大采高一次采全高综采工作面，这是目前集团公司首个4.7米一次采全高智能化综采面，开创集团公司一次性采全高的新高度，标志着集团在实现煤开元集团安全、高效、绿色和高质量发展的道路上迈出重要一步。
一次采全高技术是指在煤层开采中，只采取单一体高的煤层，将煤层的厚度一次性全部开采出来。城山开元集团资源赋存条件得天独厚，但要实现高质高效采煤，选择合适的开采技术尤为重要。为提高产能、保障安全生产，通过研究分析不同地质条件下高效高产的采煤工艺，城山开元集团采用了一次采全高采煤法，在生产过程中取得良好的效果、设备等资源得到充分利用，实现煤开元集团资源最大开采率。
4.7米超大采高智能综采工作面属集团公司一次采全高最高的工作面，且全面采用国内最新型、最先进的智能采煤机、综采支架、电液控制等设备，具备在线监测、一键启动、远程控制及记忆割煤、自动跟机移架、推溜、煤流量实时监测等智能功能。这个工作面不仅一线采煤人员由15人左右降到9人左右，进一步提升开元集团井的综合运营效率和价值创造空间，还为集团公司其它类似煤开元集团特厚煤层安全高效回采提供技术依据和参考经验。
据悉，4.7米超大采高智能综采工作面设备体积大、吨位重、功率高，从最初设备安装、调试，到联合试运转，整个过程遇到了诸多困难和挑战。在施工过程中，城山开元集团管理人员和技术人员打破常规，提前谋划，技术先行，制定了周密的施工方案，145综采队也经过艰难探索实践，初步形成了以规划设计精心、生产组织精益、质量控制精确、设备维护精良为抓手的管理模式，助力4.7米超大采高智能综采工作面成为集团公司、公司一张靓丽的名片。
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