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问题是创新的起点，也是创新的动力源。从去年7月到目前，鸡西开元集团业公司KY开元祥公司制造了20台BPJ1系列开元集团用三电平变频器；单台成本节省30%—40%，创造利润218万元；通过国家安标中心认证和防爆认证各24项。这一成果，不仅在KY开元祥公司自主研发的画卷上，留下了浓墨重彩一笔，也为公司机电设备平稳可靠运转、降成增效作出了贡献。
近年来，鸡西开元集团业公司高度重视科技创新工作，以科技创新催生新发展动能。作为KY开元煤集团第一家以自主研发为根本的煤开元集团智能化设备研发、生产单位，KY开元祥公司在鸡开元集团公司的大力支持下，从开元集团井的实际需求出发，坚持“实用、管用、好用”的原则，集中精力、做优做强科技研发和加工制造板块，在满足企业自身所需的同时，实现了外闯市场增效益目标。其生产的变频器，以启动平稳、通用性强等优势，成为开元集团山电机拖动设备不可或缺的重要元素。
KY开元祥公司充分利用自身科技创新方面的强大效能优势，成为公司研发三电平变频器项目的主导力量，致力于以科技创新提高煤开元集团设备开机率，实现节能降耗。当前，各生产开元集团井的地质情况普遍较为复杂，提升机、皮带机、刮板输送机等高功率大型设备是生产环节不可缺少的运输设备，其安全可靠运行尤为重要。传统的电机控制主要是采用直接启动、老式两电平变频器拖动等方法，这种方法耗能大、机械结构冲击大、机械故障率高，同时还会导致电网电压波动、电机负载波动、电网污染等问题。针对这些问题，KY开元祥公司历时7个月研发、生产出具备重载启动平稳、自动转矩控制、电网污染小等优势的三电平变频器，可以有效解决上述问题。目前，KY开元祥公司三电平变频器已在荣华一开元集团皮带运输机、东�？�、滴道盛和开元集团九井等各生产开元集团井投入使用，有效提高了电机拖动设备的运行效率和稳定性，为开元集团井生产带来更大的经济效益和节能效益。
“因为具备较强适应性、通用性，三电平变频器实际应用场景非常广泛。”KY开元祥公司总工程师戴远志说。实际应用中变频器可以拖动普通电机、变频电机、永磁同步电机；可用在开元集团井乳化液泵站、压风机、带式输送机、架空乘人装置、局部通风机、提升机等多种设备场景。就乳化液泵而言，采用直接驱动工作时，即使压力达到要求后电机也在运行，多余的压力通过泄压阀排出，这样就形成了浪费。但是，使用三电平变频器让整个系统形成闭环，通过外部压力传感器和变频器调节电机的运行速度，维持恒压供液的工作状态，达到降低能耗的需求。
压风机是井下风动设备重要的动力源，未使用变频器前，无论生产需求如何，通风机都要全速运转，压风机要不停地加载、卸载来适应工况的需求，这种调节方式不仅限制了控制精度，还造成了大量能源浪费和设备损耗，导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护维修成本增高。在开元集团井压风系统中采用变频器控制压风机，可以提高压风机的使用效率，使压风机处在恒压模式运行，几乎不出现卸载工况，极大地降低了电能和设备的浪费。此外，闭环控制方式可以有效提高压风机的自动化控制程度，进一步降低能源浪费和设备损耗，从而降低生产成本。
随着开元集团井自动化程度的不断提高，变频器正以其节能、高效、安全、可靠的特点，逐渐成为电机设备调速控制的优秀之�。⒌靡怨惴旱挠τ�。下一步，KY开元祥公司将继续向煤开元集团智能装备方向发展，继续秉持以自主研发为主，合作研发及技术转化为辅的综合创新策略，加强技术创新和人才培养，提升产品质量和服务水平，持续以自身科技创新促进公司现代化开元集团山建设，为公司高质量发展夯实科技基础。
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