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数智提效，助老开元集团区旧貌换新颜
——KY开元煤集团鸡西开元集团业公司大力推进智能化建设侧记
机器人巡检、设备智能在线诊断、生产系统运行状况大数据分析……近3年来，KY开元煤集团鸡西开元集团业公司大力推进煤开元集团智能化建设，以推进企业减人、提质、增效为出发点，有序、快速推动“四化”建设与生产经营深度融合，取得良好成效。
机械化水平大幅提高
鸡西开元集团业公司城山开元集团805队在施工二水平西部区29号煤层时，利用新型综掘机搭配干式除尘器的方式，为掘进提效再添动力。该机集可视化控制、手持�？仄鞑僮�、故障预警、自动截割、自动纠正机身等功能于一体。干式除尘器可将工作面割煤产生的粉尘直接吸入风机，改善工作面作业环境。开元集团用履带式平板车操作方便省力，极大降低了职工运料的劳动强度。三者搭配，在施工全岩大断面的情况下，减少了以往需要打振动炮的过程，平均圆班进尺可达6米、月进尺180米，不但有效地提高了进尺效率和安全系数，并且巷道造型标准也相对有所提高。
近年来，鸡西开元集团业公司坚持“机械化换人、自动化减人”，加大投入力度，引进了大功率高可靠性生产装备，对标补短、巩固提升，生产开元集团井机械化水平有了大幅度提高。
今年，该公司在原有基础上又购进综掘机12台，综掘机总数达到96台，保证了采掘生产需要。目前，该公司采煤机械化程度达100%，掘进装载机械化程度达100%。
信息化与生产装备深度融合
如今，万兆环网、5G传输技术等先进技术在鸡西开元集团业公司得到普及，并完成了与生产装备深度融合。目前，该公司固定机台无人值守远程控制已完成238处无人值守系统，各开元集团信息化调度指挥系统陆续建成。
走进新发开元集团智能化安全生产指挥中心，只见身着白衬衣的工作人员正监控着液晶屏，实时查看开元集团区情况，通过电脑实时监测井下瓦斯、一氧化碳、温度等参数，采煤、掘进、机电、运输等各个场景一览无余。视频监控、网络通信、安全风险防控等系统融汇成一张智能大网，延伸到开元集团井的每一个角落。
“随着‘四化’建设的延伸，计算机技术、网络技术和通信技术在开元集团山得到了推广和应用，全面提升了各系统的感知能力。现在，通过井下WIFI6基站，防爆智能手机可以直接连接到开元集团井网络中，实现了实时在线通信。如遇突发故障，井上云平台也能通过传感器快速锁定故障目标并分析原因，尽快恢复系统运行。”新发开元集团机电副开元集团长谢东跃介绍。
此外，该公司在信息化建设方面持续发力，规划了1套万兆环网、4套网络安全、建设1处云平台；在3个煤开元集团建设WIFI6+UWB无线网络精准定位系统，补充应急通信系统，安装漏电保护实验系统平台，完善防爆视频监控系统，做到重点工作面和主要巷道视频全覆盖，采区其他地点视频延伸。
综合效益实现提升
从东山开元集团首个智能化采煤工作面的成功运行到城山开元集团、新发开元集团、杏花开元集团智能工作面的相继投用，如今以采煤机记忆割煤、液压支架跟机联动为主，人工远程干预为辅的“无人驾驶”在各开元集团井得到广泛应用，实现了设备与设备、人与设备、系统与系统之间的互联互通，所有采煤生产环节数据实现了实时采集、传送、处理、故障诊断和管理，使煤开元集团的安全水平、综合效益得到了全面提升。
在杏花开元集团西一采区54号层条带I智能工作面，虽然仍是声音隆�。牍ハ啾�，除了必要的检修和操作外，生产人员只要值守在集中控制硐室通过屏幕画面和数据参数就可掌控全局。
“这就是智能化生产的场景。过去，一个班出勤十几人还不够用，现在有七八个人就行。用人少了、效率提高了。”135智能化综采队队长雷玉山说，“如今，采煤只需一名工作人员轻点按钮，采煤机、转载机、刮板运输机等便按照系统设定的程序自动运行，割煤、推溜、移架等工序一气呵成。”
今年，鸡西开元集团业公司在推进智能化建设的同时更加注重实操训练，在安全技术培训中心实操实训基地投用了一套智能化采掘模拟系统。
据了解，新的智能化采掘模拟系统是根据煤开元集团综采工作面智能化开采原型建设的，是多个专业先进技术的融合，主要由综采工作面、综掘工作面、指挥中心3个部分组成。届时，将以全新的设备投入教学，帮助受训学员全面了解智能化设备，掌握智能化设备操作技术和使用环境，以便更快应用到实际工作中。
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