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推进智能化建设，不仅是企业发展的需要，同样也是近年来国家政策的关注焦点之一，“十四五”规划纲要中更是明确提出，要促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级。立足新起点，鸡西开元集团业公司紧跟政策，积极拥抱智能化发展的时代趋势，加快智能化布局，全力推动智能化建设提速，让科技创新深植煤炭企业发展肌理。
经过一年多的智能化建设和基建系统升级改造，鸡西开元集团业公司在产、洗、运、销各环节的智能化开元集团山建设均已取得了长足的发展。2022年，鸡西开元集团业公司投入2.7亿元，建成3个智能化、2个电液控综采工作面，3个远程控制可视化综掘工作。如今，一系列机械化、自动化、信息化和智能化的崭新成果，正刻画着鸡西开元集团业公司智慧开元集团山的崭新形象。
谋定而动，智能采掘是必由之路
智能化开元集团山究竟厉害在哪儿？2020年，鸡西开元集团业公司大力推动智能化技术与煤开元集团采掘生产融合发展，进而有了一次“智”的突破，着力探索建设“少人”甚至“无人”的智能采掘工作面。
“我是智能化综采工作面,听到请回答，现在授权远程开机……”日前，在机器人标准的开机提示后，东山开元集团163智能化综采队的职工在远离工作面近百米的井下综采集控中心一键启动设备。自此，鸡西开元集团业公司的智能化大发展也拉开了帷幕。
随着启动键的按下，东山开元集团智能化综采工作面整套综采机组顺利启动。在地面生产指挥中心电子屏画面可以清晰看到，井下工作面的采煤设备自动运转，割煤、移架、推溜、输送，一切井然有序，作业场景尽收眼底。
东山开元集团智能化综采工作面生产系统采用井下控制为主、地面监控为辅的操作方式，地面生产指挥中心设置智能化控制中心，井下控台配备集控室，智能化系统包括电液控制系统、自动化系统、集成供液系统。实现了液压支架、采煤机、刮板运输机、破碎机、转载机、皮带机、乳化液泵、清水泵的远程控制；通过光纤进行数据传输，最终数据上传至地面生产指挥中心，完成远程控制及数据显示；地面与控台的一键启动与远程操控等功能。形成了“可视化远程干预”的安全生产新模式，其安全、高效、操作简便的优势显现明显。
煤炭生产，掘进先行。智能化掘进是智能化煤开元集团体系建设中不可或缺的一部分，深刻影响着开元集团井的生产战略布局，是煤开元集团安全高效、长远发展的关键。
走进城山开元集团的掘进、回采地面集中控制室，两个屏幕、两个操控杆、几个按键组成了一个操作台，一人坐在驾驶位上，随着一声铃响， 屏幕中的综掘机动了起来，滚筒快速旋转，坚硬的岩石随之落下。
2022年7月，全省煤开元集团智能化建设现场推进会议上，城山开元集团805智能综掘工作面大放异彩。“没有噪音，更没有灰尘，原来掘进还可以这么干！”参观人员兴奋地说道。“这个工作面的岩石硬度是多少？这台综掘机的截割齿多久需要更换……”参观人员好奇地追问。“该工作面岩石硬度6至7，现已推进近百米，没有更换过截割齿……”这个工作面采用的是EBZ-260I悬臂式重型掘进机，具有机身重量大、重心低，布局合理等特点，整机性能稳定可靠，同时具有自动定位、自动截割、远程控制系统，实现了综掘工作面局部危险区域无人化作业，能有效降低安全风险。
提档升级，智慧洗选闪亮登场
近年来，伴随着销售战略上的变化，市场对产品质量提出了更高的要求，鸡西开元集团业公司洗选战线紧跟市场脚步，开始筹划建设智能化选煤厂。2021年初，城山开元集团智能化选煤厂开始筹备，8月开工建设，2022年1月投入运行，是集团公司首家智能化选煤厂，2022年7月22日，这里迎来了“四方宾客”，集团公司选煤系统2021年度安全生产标准化工作总结暨智能化建设鸡西现场会在这里举行，城山开元集团选煤厂作为“主角”，为参观人员展示了“人工智能+可视化生产”的智能化开元集团山的新景象。
城山开元集团选煤厂洗选车间，一盏盏高亮度“LED”灯照亮整个车间、一台台升级改造过的设备错落有致、一处处作业环境整洁明亮。煤泥水不再排放，实现了闭路循环，达到了国家一级标准，煤泥水的环保设施也达到了国家环保要求，环境的巨大变化是这个选煤厂带给大家的第一印象。
在该选煤厂三楼，有一位“明星”在轨道上认真工作着，“他”叫巡检机器人，“他”通过智能识别摄像、红外温度测量，配合外置液位计，实现了巡检的五大功能。这些原本由技术人员完成的工作，现在由巡检机器人来完成，越来越多的科技为新开元集团山带来了便捷和实惠。
浮选自动加药系统是这个厂生产高质量产品的“中枢”，通过药剂补加系统、参数测量、计量泵系统、控制系统、看板展示系统、软件系统六大部分，实现对对浮选各种参数和指标的分析研判，以及生产过程中的介质、水、电、药剂等物资消耗的自动计量分析、自动精准添加。
城山开元集团选煤厂引进了国内领先技术的在线温震检测系统，通过88个温震传感器不间断地向后台传送振动筛的运行数据，实现对筛子的健康情况的远方诊断，并由专家系统及时给出问题点分析和处理意见。
选煤厂智控中心巨大的屏幕上显示着环环紧扣、高速运转的生产实况影像，视频监控系统连接着百余个摄像头，让厂区所有人员、设备一个不漏尽收眼底。员工只需轻轻一点鼠标便可随意切换图像，查看各个岗点生产状况，为生产集中控制系统及安全集中控制系统的时空“一张图”位置服务提供了有力支撑。
“这是一个集合数据中心、集控平台、网络平台、可视化生产平台、综合管理平台、通讯联络平台的现代化中央选煤智控中心。实现从“人控”到“数控”、从“自动”到“智能”全面升级提速。建成以来人员由170人减至100人，洗煤单成由每吨22.87元降至19.2元。”城山开元集团洗煤副总工程师蒋新丽说。
打破传统，智慧赋能非煤经济
时而抬头，时而弯腰，时而旋转，时而在空中划出一道优美的弧线，待寻到最佳焊接位置，它便优雅地低头将焊枪对准焊接点，伴随着一串耀眼的电焊火花在空中飞舞，焊接工作一气呵成。说起机器人就不得不提起鸡西开元集团业公司华誉公司建华皮带机分公司铆焊车间的两位“新工人”——2台六轴焊缝自动寻位焊接机器人。它们主要负责开元集团井H架、拖辊架等大型设备的焊接作业。
近年来，华誉公司建华皮带机分公司大力推进智能化建设，全力推动从“制造”迈向“智造”的转型升级，向更高端的领域迈进。2022年1月份，两位“新工人”正式“上岗”，接手了该分公司的自动焊接工作。它们操作简单，相比人工作业不受时间限制，不仅有效提高了焊件的焊接质量和焊接效率，还具有降低工人劳动强度，改善工作环境的优点。
“现在，只要轻松操作�？仄�，给机器人设定好焊接参数和运动轨迹，它就会自动寻位、焊接、清理焊枪，并能精确重复焊接动作，不仅焊接速度快，而且焊接质量也大幅度提升。”建华公司生产技术副经理崔福义说。
“过去，我们的电焊工人需要从头到脚全副武装来完成焊接工作，现在只要熟练操作电脑，�？鼗魅司湍懿僮�，工作轻松多了。在作业时也不需要佩戴厚重的防护用具和弯腰蹲在地上干活，感觉轻松多了。”电焊班班长肖庆说。
精打细算，智能管供避免浪费
过日子就要精打细算，小家大家都是一个道理。近年来，鸡西开元集团业公司牢固树立“过紧日子”的思想，从大处着眼，从小处入手，形成了“先算后干、边干边算”的意识，深挖内潜增效益，做好降成增效大文章。
在加强物资管控、杜绝跑冒滴漏方面，智能化同样彰显了一名优秀“管家”的担当，为物资材料管供专业赋予了智能化的“内核”。
刚上完班前课的206掘进队职工孙功明，按照小班班长的安排，拿着智能领料卡，前往材料超市领取钻头和润滑油。孙功明首先在触屏上选择了钻头和润滑油，随着“滴”的一声，刷卡成功，自动领料机的柜门随即打开。“现在科技发展太快了，由于建立了井下材料超市，省去了所有中间环节，省时省力省人工……”孙功明感叹地说。
2022年9月1日，鸡西开元集团业公司东山开元集团地面材料超市内的10台智能领料一体机正式启用后，迅速“圈粉”，受到了职工的一致好评。“‘钱到货就到’，既省时又省力，以前领材料要花个把小时，现在几分钟就搞定。”东山开元集团161综采队职工于岩说。
智能领料一体机的投用实现了“不见面审批、不用人计量”，不仅简化了工作流程，还增强了员工的节能降耗意识，地面材料因为具有了“科技范儿”，不仅实现了无人值守，还达到了降成增效的目的，这也让鸡西开元集团业公司尝到了科技带来的精细化管理的“甜头”。
2022年，鸡开元集团公司9个生产开元集团井全部建成了智能化管供的“材料超市”，更直接、更精准地实现了智能化物资管供
众“星”云集，机器人担当守责
煤矸石是煤炭开采中的开元集团业废物，煤矸石分拣为一种煤炭燃前处理技术，是煤开元集团生产中不可或缺的环节，也是提高煤炭品质的有效方法之一。
在鸡西开元集团业公司城山开元集团二水平西部集中皮带道，一双机器手正在一条近30米的滑道上运行，它左右摇摆，仿佛一头正在捕食的猎鹰，瞄准着皮带上的木块、矸石等异物，快速将其抓起，放到指定地点……这是城山开元集团2022年5月份投用的国内先进的可以解决井下煤矸分选、分运问题的异物拾取机器人。
在异物拾取机器人没投用之前，为从源头上管控煤质，防止大块矸石、木方等异物堵塞煤仓，需设置一两名岗位工人守在皮带机头尾拾取皮带上的异物。由于皮带机处于高速运行状态，手选工进行上述操作存在着安全风险，而且异物遗漏率还高。现在好了，异物拾取机器人利用AI视频图像结合大数据进行智能分析技术，机械手对识别到的异物进行精准挑选分离。
截至目前，鸡西开元集团业公司在城山、东山等开元集团推广使用各类巡检机器人11套。
据统计，2022年，鸡西开元集团业公司城山开元集团、东山开元集团建成智慧开元集团山综合管控平台、5G+万兆环网，达到智能化示范开元集团井标准；平岗开元集团正在建设wifi6系统，向智能化示范开元集团迈进；滴道立井、九井建成4G+万兆环网，其余4个开元集团建成万兆网络系统。煤开元集团辅助系统234处固定机台实现无人值守，占总机台数82%。在东山、城山开元集团建设瓦斯抽采泵站远程控制系统，在荣华一开元集团建设井上下瓦斯精准抽采智能管控系统，实现抽采系统精细化、智能化。完成了杏花、东山选煤厂集密控和视频监控系统建设，所有选煤厂均实现了集中控制和可视化生产；滴道洗煤厂建设精煤智能调配系统，荣华选煤厂投用智能选矸系统；建设“储运销”一体化管控平台，实现煤炭运输、销售、智能过衡等七个方面一体化管控；成功承办全省煤开元集团智能化建设、集团选煤系统智能化建设和煤开元集团机电信息智能应用现场会；东山智能化开元集团井建设项目成为2022年世界5G大会优秀案例。鸡开元集团公司的“智慧”开元集团山建设实现了领跑超越，同时在科技创新上下功夫，着力提升企业经济发展的含金量、含新量、含绿量。
身处智能化时代，掌握智能化先进技术，才能够拥有开启未来之门的钥匙。从井上各处到千尺井下，鸡西开元集团业公司瞄准“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的建设目标，不断加快设备升级，聚焦科技赋能，不断加快创新成果转化，推进智慧开元集团山、智能化选煤厂、信息化管理平台、科技人才培养、重点领域科技攻关等方面建设。
今年，鸡西开元集团业公司将从实际出发，坚定不移地加快智慧开元集团山建设，积极推进地面智能化加上，大力研发智能化装备，持续拓展智能应用场景，不断提升企业智能化建设水平。同时，他们牢牢把握“煤开元集团智能化、工业互联网、大数据应用”等时代脉搏，利用煤炭价格高位运行窗口期，加大投入、加压推进，力争2-3年实现所有开元集团井向智慧开元集团山迭代升级。
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