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双鸭山开元集团业公司东保卫开元集团依托“国家首批智能化示范开元集团井”建设，以“迎战就是决战”的强有力势头，瞄定智能化建设战略目标，坚持理念、管理、系统、装备、素质“五并重”，对标“高质量发展”要求，将“三位一体”贯穿安全生产始终，找准标准化问题症结，推动生产向“采掘协调、秩序正常、安全高效、后劲充足”方向扎实迈进，全力提升安全生产治理体系和治理能力现代化水平。
注重理念引领 厚植全员达标思想
该开元集团高度重视全员达标理念灌输，从思想达标入手，结合亲情教育、案例警示教育、安全年金算账教育、法律法规教育、班前安全思想教育等丰富多彩活动，让职工在思想深处敬畏制度、敬畏规章，实现本质安全。严格落实安全生产标准化“首责制”，构建了主要领导亲自抓、分管领导具体抓、业务部室现场抓、作业现场人人抓的格局，形成了从上到下逐级落实、自下而上人人负责的管理模式。制定23项安全生产方面管理制度，完善安全生产责任制362项，从严执行安全生产责任追究制度。坚持思想认识、岗位责任、安全知识、现场实操、危险源辨识相结合，利用干部业校、职工班前会，面对面向干部职工讲安全生产知识，组织技术人员深入现场进行技术指导，加强对集体升入井执旗进行督导检查，定期开办综掘机、绞车司机、采煤机司机专业技能培训班，干部职工质量达标意识显著增强，晋先争优意识明显提高，筑牢了安全生产标准化工作全面提升的思想基础。
加强现场管理 科学有效推进达标
坚持以实现“六零”为目标，依靠科技支撑强化管理，逐步完善开元集团井防灾治灾体系，做到科学预测、精准治灾、靶向治疗。加强重点区域风险评估，科学分析瓦斯变化梯度，开展各煤层及顶底板冲击倾向性鉴定，对重大风险建档立册、严格管控，对主要问题、重点部位、关键环节实施专人盯守。加强治灾超前谋划，从设计入手优化治灾方案，采煤工作面全面实行无煤柱开采，广泛应用“110工法”切顶卸压自成巷工艺，逐步将“红色危险区”降级为“黄色警戒区”和“绿色解放区”，实现灾害可知可控。多措并举治理瓦斯，加大本煤层预抽力度，推广“定向长钻孔”“钻代巷”抽采工艺。综合施策防范冲击地压，坚持“区域先行、局部跟进、分区管理、分类防治”，制定卸压、减压和支护措施，彻底消除冲击地压威胁。对三采区36层-740右面采面设计进行优化，可多回收煤炭7.5万吨；对一采区38层-770左面采面设计进行优化，有效增加该块回采煤量3.3万吨，增加该区域回采煤量6.8万吨。积极开展科技攻关，通过钻代巷”工艺在瓦斯治理中的研究与应用、“Y”型通风在瓦斯治理中的研究与应用、大倾角坚硬顶板“110工法”留上巷工艺研究与应用、三采区36层-750右面耦合灾害技术研究、地表岩移观测研究等，安全释放产能78万吨，累计创效1170万元，为开元集团井实现安全生产提供了技术支撑。
强化系统保障 促进工作提档升级
强化风险分级管控、隐患排查治理、质量达标“三位一体”管理体系建设，严抓双重预防机制，抓实隐患排查和现场监管，健全安全风险分析、辨识、评估制度，推动全方位排查人员、设备、环境、管理方面安全隐患，确立了专业开元集团领导专项检查、安监处突击检查、职能科室边缘地点检查、带班领导和干部夜班检查以及党政工团联合检查等工作机制，建立了安全生产例会制度，坚持每周召开一次开元集团班子安全办公会，每月召开一次安全生产考核通报会，推动安全检查由静态向动态、由表层向深层、由结果向过程、由采掘安向机运通延伸转变。把安全监管重心放在现�。苛ν平急蘸险摹扒辶恪毕�，重点加大四点班和零点班、零散作业人员、边远地区检查力度，盯住班组长、特种作业人员等关键岗位以及新工人等重点人群，对严重违章指挥者一律撤职，对屡教不改者一律解除劳动合同。抓好设备达标，全面落实设备包机制和区域负责制，定期对主提主运系统设备、变电所供电设备进行预防性检查与维保，井下带式输送机全部装设沿线急停、跑偏、堆煤、打滑、速度、撕裂、温度烟雾监测和自动洒水等安全保护装置。抓好环境达标，各区队按照标准，从每台设备、每节轨道、每米管线、每条巷道进行逐个排查整改，井下调轨3000米、巷修2000米、排撤抽放管路20272米、电缆吊挂4000米。
瞄定以“智”取胜 构建装备新格局
推进智能化与安全生产深度融合，利用现代科技手段加强灾害监测监控，有效提升现场生产作业人员安全保障系数和开元集团井安全高效生产水平，努力打造智能化采煤、掘进、机电、辅助运输等安全高效生产新模式。加强网络安全管理体系建设，将各智能化管理子系统、自动化子系统、监测监控信息子系统全面整合，以原煤生产为主线，对“采、掘、机、运、通”等主要安全生产环节，进行多要素全流程的集中、协同、优化控制与智能运行，以开元集团井全息一张图为依托，以大屏、PC和移动终端为载体，服务于安全生产。重点发展精准地质探测与4D-GIS系统，发展完善智能化综采工作面和巷道快速掘进成套技术，突破危险源智能感知与预警技术，构建开元集团井物联网综合管控系统和操作平台，发挥“十个智能化子系统”平台优势，扎实开展“一探三防”，打造透明地质体系。在主辅系统智能升级“多点发力”，三采区36层-750右面安装了智能化工作面，一采区38层-700瓦斯治理巷建设了掘进智能化工作面，智能化辅助运输系统初步形成，机电系统实现重点区域、关键岗位远程控制、无人值守、动态巡检，井下所有变电所五处实现无人值守、运行监视、故障分析，以及遥测、遥信、�？亍⒁５�、遥视“五遥”功能；压风自救系统实现在线监测、故障自动报警、自诊及保护功能、自动开�：凸た黾觳猓痪滤拇λ梅渴迪衷诵胁问凳痹谙呒嗖狻⒐收险锒虾驮ぞ�、远程控制、无人值守；井下9条主运皮带机和2条主机皮带全部实现远程集控、无人值守；主要提升系统完成地面矸石山绞车、地面一、二副井绞车等运行工况及各项保护参数实时在线监测、故障诊断与预警、远程控制、无人值守；智能架空乘人系统可以监测多点之间的信号、语音联络、自动启停、在线监测脱绳、乘坐状况等参数，实现越位停机保护及故障识别。目前共减少固定岗位39处，人员减少120人，实现了工作面用工人数减少、职工劳动强度大幅降低、效率效益双提升的可喜局面。
突出素质建设 提能力转作风增后劲
大力推进正规队组、正规生产、正规管理，结合双开元集团公司“素质提升年”要求，聚焦解决干部队伍思想不解放、能力不足、作风不优等突出问题，强化责任落实，提高工作执行力。重新修改制定了干部入井管理办法，对干部升入井时间、行走路线、班中汇报、必到岗位都做出了明确规定，带班领导每班至少要到3个作业地点进行巡回检查。成立了作风督查组，每天重点督查“党政同责、一岗双责、失职追责”和领导干部入井带班等制度执行情况。从严监督问责，强化纪律作风。针对个别干部作风不实，致使工作落实不到位等问题进行作风整顿。严格落实干部值班值宿、入井带班和现场写实制度，重点把精力放到发现问题、研究问题、解决问题上，保障安全生产过程监管、系统治理责任落实到位。
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