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走进鸡西开元集团业公司永益公司铆焊分厂，车间里不再是火花四溅、一群焊工拿着焊枪蹲在地上忙碌的场面，取而代之的是几只手持焊枪的机械手臂正在钢板上“飞针走线”，焊枪射出的火花在钢板上形成一个蓝色的光圈，就像电影里的钢铁侠喷射激光一样，充满了科技感……这是永益公司投用焊接机器人后实现智能化焊接的场景。
焊工属于特殊工种，培养周期长，对工艺要求高，近些年来，从事这项工作的人员相对较少，成手焊工就更加稀少。永益公司铆焊分厂为了解决招工难的问题，满足产品对焊接工艺要求越来越高的需求，在原有一台焊接机器人的基础上，又引进了两台焊接机器人。焊接机器人的焊接精准度远高于人工，只需要输入指令，便如一名巧手“裁缝”自动将钢板精准焊接到位，而且通过智能系统控制焊接参数，可实现连续工作，让职工从繁重的工作中解放出来，也避免了工人在焊接过程中受到弧光伤害。由于实现了焊缝自动填充，可以按要求投放标准尺寸的焊接材料，减少了材料损耗，又节约了材料成本。同时，焊接机器人属于机械设备，只需要定期进行维护保养，其使用寿命就可达数十年。
铆焊分厂技术员袁海峰介绍说：“焊接就像裁缝做衣服，要将钢板剪裁成合适的尺寸并‘缝’到一起，‘走线’的整齐均匀、‘针脚’的细密平整很考验焊工的技艺。与人工焊接相比，焊接机器人的焊接‘手法’快速、精准，焊缝美观平整，不仅焊接质量有很大提升，速度也是人工焊接远不能比的，尤其是解决了目前成手焊工招工难的问题。”
该分厂技术人员不断改进生产工艺及焊接方式，以新引进的中部槽焊接机器人为依托，采用机械臂自动焊接工艺，不仅简化了人工焊接后的矫正工序，而且由于焊接的一致性，焊接后的中板链道与链条之间能均匀的磨损，焊接过程中，中板能均匀受热，减小了焊接应力与焊接变形，延长了中部槽的使用寿命。目前，铆焊分厂已经实现了中部槽磨损部位的批量高效修复。
如今，焊接机器人已经成为铆焊分厂不可或许的一员。职工手里的焊枪变成了�？厥直呖萍纪贫煨拮饕堤嶂�、提效的作用得到了充分发挥，同时也推动了企业向高科技、高环保方面转型升级。
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