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鸡西开元集团业公司滴道盛和开元集团立井通过加快煤开元集团“四化”建设，全面提升了煤开元集团安全生产效率和安全保障水平，两年来，他们减少用工40多人，减少工资支出100多万元，切身感受到“四化”建设带来的变化和甜头。
“4G网络”带来的新改变
他们在井下安设万兆交换机8台，分站50台，各采、掘工作面及其它重要地点都实现了4G网络全覆盖，实现了井下人员精准定位，井下视频摄像头的实时专线上传，可实时调出每个人在井下的活动轨迹。
“07队两点挂网打帮支护喷浆不进尺”“大倾角皮带坏了，开不了气，17队本班进不了尺！”领导井下带班把发现的问题发至微信群里，并拍摄小视频上传。与此同时，井上专业人员就会把处理方案发到群，并安排本专业相关人员进行处理。这样，既节省了大量的检修时间，又为煤开元集团安全生产提供了有力保障。
“无人值守”带来的新变化
该井井下有7处变电所，已实现远程超控无人值守，节省用工18人。新二采、三采、五采安装了采区井底水泵远程操控无人值守系统，只需在安全指挥中心安排专职值机员即可实现远程操作，还可以通过指挥中心观察到水泵运行时的各种数据，如电流、电压、温度等，根据上传的数据分析水泵及电机的运行状态，如果设备运行异常可及时处理。
“智能治理”带来的新变革
“以前打钻需要多人配合加装钻杆，工序繁琐，劳动强度大。自从引用智能化钻机，不仅可以自动加装、拆卸钻杆，还能远程�？鼗佬�，定位钻孔位置，不再需要人力推拉固定，我们可以安全、体面、轻松地工作啦！”打钻工郭广柱高兴地说。
以往使用的打钻设备职工劳动强度大，而且在上下钻杆时，依靠人工搬运钻杆，还存在近距离操作钻机施工钻孔时发生喷孔伤人事故的危险性。自从使用全自动钻孔施工设备后，不仅操作灵活、机动性好、能大大减轻工人劳动强度，提高作业安全系数，且综合钻孔效率高、经济效益高。
今年5月21日，他们投用了3台钻孔汇流管激光瓦斯综合参数测定仪，该计量装置能实现实时观测钻孔抽放流量、瓦斯浓度、抽放负压、管道温度等。与此同时，自动计量的数字信号也可上传至开元集团调度室，在抽采计量系统中显示实时曲线，便于直观显示、实时指导井下生产。
近两年来，他们通过加快推进“四化”建设，不仅实现了机械化替人、自动化减人、智能化少人、无人的目标，还极大改善了职工的工作环境，提高了煤开元集团安全管理水平。
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