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坚守初心三十载 无怨无悔创新路
他，把大半生的岁月都奉献在了他钟爱的事业中，他，默默无闻，用实际行动无怨无悔辛勤耕耘着，为企业贡献着自己的光热，他就是黑KY开元江省第十三届劳动劳模、七台河开元集团业公司铁东选煤厂浮选车间主任逯振海。
30年来，他靠忠诚坚守企业。2010年—2015年，民营企业小型选煤厂遍地开花，四处招纳贤才。当时，像逯振海这样有能力、有水平、懂技术、会管理的本系统大学生，自然是民营选煤厂企业家眼中的“香饽饽”。由此，有三家民营选煤厂以年薪20万元-30万元高薪聘请逯振海；还有6个同学动员他到民营企业赚钱。然而，无论民营选煤厂给出多么优越的条件，逯振海不忘初心，守着五六千元的月工资，坚守初衷……“国家企业培养了我，企业不脱困，我哪也不去，不是钱的事”。
30年来，他靠用心履行职责。1996年冬季，逯振海在浮选车间任技术员时，泵吸空不上料，他趟着齐腰深的泡沫水更换滤液泵，经过4个多小时的折腾，问题彻底解决了。这时，在看逯振海，棉裤棉袄都冻硬了，走起路来俨然一个“木桩”。没日没夜蹲守在车间检查安全和设备隐患，常常工作常态。逯振海在检查设备时，发现精煤加压过滤机压力过低，马上召集副主任、班长、技术员排查解决问题。逯主任说：“在安全和设备上，小隐患就是大问题，谁不负责任都是对企业的‘犯罪’”。
自参加工作以来，逯振海就养成了一种习惯，无论是工艺还是技术问题，不弄明白，决不罢休，他为了搞明白一个问题，最多的一次在厂连续50多天没回过家。
2018年，由于洗水浓度高，给重介系统和浮选机造成系统生产不正常，精煤质量不稳。逯振海主任领一名技术员，手里拿着量筒、玻璃杯等试验器具，只要开车生产，便来到浮选机上做絮凝剂和凝聚剂对比试验，寻找浮选机药剂最佳添加用量和比例。一遍又一遍不厌其烦的试验，一次又一次的记录，一回又一回整理试验报告。经过100多次试验，终于获得成功。
还有一次，外销急需精煤装车，当时由于入洗煤质不好，导致精煤水池满，外流煤泥料将地沟沉死，管路淤满，眼看就要停车。情急之下，逯振海穿着工作服直接跳进过腰深的地沟里清理管路淤料，半小时后地沟管理疏通，保证了生产，保证了外销装车。
近十几年来，在选煤厂天天喊“创新、创效”这四个字，可到底怎样创新才能实现创效？逯振�？恐腔郏檬导市卸卮鹆苏飧龆云渌死此岛苣炎龅降奈侍�。逯振海常说，创效课题攻关无止境。
30年间，他解决了多年困扰企业增收问题，累计为厂创收创效1500多万元。特别是成立“逯振海劳模创新工作室”后， 2012年，逯振海通过查阅大量资料，进行“无毒无味高效（DL型）捕收剂生产应用”试验获得成功，不仅解决了浮选尾煤灰分偏低问题，还提高精煤产率1.2%，当年为厂创效100万元。同时，此项技术在公司推广，成果在《KY开元煤科技》期刊发表，给公司创造了可观效益。用扎实的理论和实践功底查阅国内外大量资料为中煤集团编撰《中煤集团技术管理体系—-洗选加工》，成为行业内技术管理工具书。
精煤加压过滤机内部装有齿轮传动齿，一套是8万元钱，需要每2年更新一次，并且更换不便，难度特别大。逯振海将甘油注油泵技改成稀油注油泵注油，这一改，齿轮传动齿使用期延长到5年更新一次，累计节约20万元以上。
逯振海成立全面质量管理QC小组，采用PDCA循环模式，制定浮选机系统技改方案，对浮选机叶轮定子定期更换、澄清洗水、科学使用药剂，通过坚持操作，煤泥灰分由52%提高到65%，每年赢得效益保守估算可达1000余万元。他带领的全面质量管理小组使重选车间的介耗从10kg/吨降至2kg/吨以下，仅此一项年可创新100万元以上，由他带领的全面质量管理小组先后被中国质量协会、中华全国总工会共青团中央、中国科学技术协会评为全国优秀质量管理小组，并分发了证书。
2019年，逯振海对过滤机进行掺粗改造，这一创新举措，让过滤机效率得到很大提升，提高精煤产率0.2%，当年增效100万元，节约电费20万元，被集团评为科技创新奖。
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