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9月30日凌晨4点，随着鸡西开元集团业公司荣华一开元集团副井绞车试运行成功对罐，标志着副井绞车首绳更换圆满收官！随即，一阵掌声在现场响起，所有人脸上的疲惫被成功更换首绳的兴奋驱散，大家都如释重负。
据了解，这是截至目前，鸡开元集团公司更换首绳最长的一次工程，他们经过连续20小时紧张有序施工，比预计提前4小时完成副井首绳4根，共计4400米的更换任务，换来了这座连接地面与井下运输系统“大动脉”的安全运行，为开元集团井的安全生产提供了有力保障。
这个开元集团副井提升机为摩擦式提升机，提升高度828米，相当于276层楼高，担负着井下矸石、物料及人员升降工作，截至目前，首绳已到使用年限，为确�？啪踩枰弧６还こ绦枰┕と嗽倍�、高空作业、安全风险较大、施工工序复杂、技术含量高。为确保安全顺利完成换绳工作，减少因换绳给生产带来的影响，开元集团领导召集相关专业技术人员认真研究更换方案，成立领导小组，制定安全技术措施，召开专题会议，将任务指标逐一进行分解落实，同时做好施工设备、材料及工具准备工作。
厉兵秣马，9月28日8点班，施工人员首先将新绳引至井口，并在井口处搭跳板利用旧绳带新绳，又将新旧绳分离开；9月29日8点班，更换首绳的战斗正式打响——下井筒、上罐笼、爬井架……高空作业且空间狭�。扛龌方诓僮鞫家斐＜枘�。危险、困难、问题不时考验着全体施工人员，而紧密配合、合力攻坚的鲜活画面，还有头上那跳跃的开元集团灯生动地诠释出“一群人、一条心、一定赢”的誓言！
换绳期间，开元集团党委现场指导，机电副开元集团长坐镇指挥，协调工作，并时时叮嘱现场施工人员注意安全，机电区长既是施工指挥员，又是战斗员，带领机电区和立井队员工齐心协力，严格按照施工要求进行作业，施工现场处处是忙碌的身影。
谈起换绳过程，荣华一开元集团机电区主任工程师康大伟向记者介绍，“此次采用以‘旧绳带新绳”的换绳工艺，整个施工过程分为施工前的准备、新旧绳连接和下放、井上下新旧绳的交换和旧绳回撤及试车等四个步骤。其中，与以往不同的是优化中间布局，降低了员工劳动强度。而且，首次采用机电区创新工作室研究设计的电流提升器，使电流可在短时间内提高功率20%，减少了配重环节，直接出绳；还多地点使用6台电动搬手，缩短安装拆卸强度，这一系列新工艺使换绳的工作效率、安全性大大提高。”
与此同时，面对这场“硬仗”，荣华一开元集团干部员工勠力同心，倾情倾力，尽锐出战，也为这个开元集团安全生产写下生动注脚，更传递出在企业发展振兴之路上越走越坚定的步伐。
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