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智能化是开元集团企未来发展的趋势和方向，双开元集团公司双阳开元集团加速智慧开元集团山建设，2019年开始安装智能化商品煤“运销云服务”平台、“磅房无人值守自动计量系统”及“上仓皮带全自动灰分测量仪”，目前正式投入使用。该开元集团煤质科人员介绍说，“运销云服务”平台不仅能够指挥各品种煤产销协同的各个环节，而且实现了双开元集团公司内网络化产销协同各部门信息共享。
品种产销即时知
走进该开元集团煤场磅房，工作人员在操作“运销云服务”平台。该平台采用虚拟化技术，可实现手机APP操控，集软件搜索、预览、下载、使用、管理、备份、汇总、分析等多种功能为一体，带给客户简单流畅、方便快捷、信息共享的全新体验。煤质产销协同通过“运销云服务”平台，区分品种、审验客户调令、自动化制卡、自动出票、司机拉运全程流水化不下车、电子大屏指示拉运品种装车处，自动显示煤质品种、储存煤量、热值情况等。
精准计量省人力
“以前车辆过磅怎么也得十分钟左右的时间，现在有了‘磅房无人值守自动计量系统’，实现了称量、出票同步，真是方便！”前来运输煤炭的司机说道。据了解，该开元集团使用的“磅房无人值守自动计量系统”，采用的是物联网技术，有票据查询、地磅检斤管理、自动开杆、集中报警等十余个功能�？�，实现现场发运的全闭环管理，从原来的司衡员、付煤员、保卫员、纪检员多人协作，现如今只需一人维护全系统运行，减少了人为干预，提高了发运效率。
热值调配全掌控
基于智能化煤场管理系统视角下，为了详细掌控按品种区分商品煤储装销售管理水平，亦注重完善智能化煤场管理环节，引进安装“灰分测量仪”，注重依据皮带提货时间段，填写每段化验数据，且实时观察取样状况，并注重以图形化形式将煤质热值数据反馈出来。按热值区分品种分仓储装，分堆储放，实施汽运、火运销售，彻底扭转了批批采样、制样、化验，程序繁琐，热值结果慢，掌握不及时等问题。
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