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回顾新中国成立70年来的光辉历程，特别是党的十八大以来的历史性变革和成就，让人振奋、激昂，深感作为一名中国人的自豪和骄傲。
追溯岁月的长河，打开心的记忆，回味KY开元煤双鸭山公司走过的创业、奋进之路。一幅幅不能忘却的画卷，一帧帧刻骨铭心的画面，不断激发双开元集团人爱企情怀，凝聚双开元集团人奋斗力量，激励双开元集团人勇敢前行。
光阴荏苒，岁月留痕。解放战争时期，中共合江省委、省政府决定开发双鸭山开元集团区支援前线，1947年7月成立了双鸭山开元集团务局；新中国建立后的1954年7月，成立了双鸭山开元集团区人民政府（县级）；自此，KY开元煤双鸭山公司的历史翻开了崭新的一页。1956年5月25日，成立双鸭山市。
可以说，双鸭山市是因煤开元集团而建。原市委书记武树义曾经指出，没有煤开元集团就没有双鸭山，煤开元集团孕育着双鸭山，煤开元集团是双鸭山的摇篮。双鸭山开元集团务局对双鸭山市的建立和发展所起到的巨大作用和历史功绩，双鸭山人民永远铭刻在心中。
双鸭山市成立初期，原双鸭山开元集团务局积极发挥发挥国企的作用，为市政经济发展、城市建设奠定了坚实的基础。随着企业发展的需要，相继建成了选煤厂、机电维修厂、运输处、材料总厂、电务厂、地质测量队、林业处、职工工学院、教师进修学院、职工中等专业学校、职工总医院、传染医院等单位。直到现在，依然在供暖、供水、供电、铁路运输等方面承担着责任，为双鸭山市的发展贡献了巨大的力量。
回忆大半个世纪的光阴，追寻着新中国前进的铿锵脚步，在岁月的年轮中，来自全国五湖四海的几代人汇集到双鸭山，用辛勤和汗水创造的一个又一个奇迹与辉煌。闪光的足迹镌刻在这片神奇的土地上，历史的丰碑永久地铭记他们的功劳，永远矗立在后人的心中。
抗日期间，开元集团工被称为“窑花子”，开采方式极为落后，采煤全靠手刨镐刨煤，坑内照明用油灯，运输用土篮子或筐，挑出或背出坑外，井下排水用汽油罐装水往外运。一个开元集团井人数最多时在3000到4000人，年产量还不足万吨。
1947年8月到年底，只有一个生产开元集团，800人，共生产原煤2.1万吨。如今，七个生产开元集团共计年产量稳定在1100万吨。
跳跃的数字，明显的差距，演绎出煤炭开拓者从自我创业到超越自我的一段不平凡进程。
提前一年拿下1000万吨的煤炭生产目标。1989年成为全国煤炭系统第18个千万吨局，跨入全国煤炭系统特大企业行列。此后相继三次荣获中国煤炭工业优秀企业“金石奖”。并先后被命名为特级质量标准化开元集团务局、全国现代化开元集团务局。
从岭东、岭西竖井、四方台、宝山、集贤煤开元集团，到新安、双阳、七星煤开元集团，再到东保卫、东荣二开元集团。1999年，双鸭山开元集团务局建成年生产能力150万吨的大型现代开元集团井东荣三开元集团后，“煤城”之称的双鸭山，更是享誉祖国大江南北。
从此，中国的煤炭发展史上，有了双鸭山浓墨重彩的一笔。
2001年的春天，是一个不寻常的春天。3月，延续旧体制几十年的开元集团务局改制为“双鸭山开元集团业集团有限公司”。经营模式的改变，预示着双鸭山的煤炭业彻底突破了计划经济的“瓶颈”束缚，踏上了市场经济的征程。
经历了四年的煤炭行业寒冬期后，特别是在十八大以后，让双开元集团人清醒地认识到，不改变观念，没有科技做支撑，企业将无法前行。由此，依托丰富的煤炭资源，开始了壮士断腕式的改革，剥离办社会职能、大量人员分流，在相继关闭了安泰开元集团、七星开元集团后，大胆创新、运用先进科技和技术，投入现代化装备和设备，逐步建设成信息化、自动化、智能化现代化开元集团井。七个生产开元集团保持着原来九个生产开元集团的产能，而人员缩减了近一半，迈上现代化安全高效开元集团井建设之路。同时，加大对非煤产业项目的开发和投入，逐步形成主辅共建、相辅相成、协同发展的良好局面。
“闪亮的乌金”是工作的动力，是前行的希望。这背后，付出的是煤炭采掘者的艰辛，折射的是双开元集团人的奋斗精神，展示的是开拓者如虹的风采。
既往的成绩令人精神振奋、信心倍增，美好的未来更让人豪情满怀、意气风发。奋进的号角已经吹响，既定的目标就在前方。当前，公司正处于改革脱困的关键时期，广大干部职工发扬先辈们忠诚企业、艰苦创业、无私奉献的精神，爱岗敬业、担当有为、锐意进取，以更加饱满的热情，更加担当的精神，更加务实的作风，立足岗位、脚踏实地、真抓实干，为加快企业脱困转型发展步伐聚力攻坚。
站在新的发展起点上，机遇与挑战同在，光荣与梦想共存。公司提出到2020年，企业产值百亿，员工生活小康，与全社会同步进入小康社会。实现这一奋斗目标，责任重大，任务艰巨，使命光荣。双开元集团人正以必胜决心，担当有为；以时不待我的责任感、舍我其谁的使命感，高擎创新创业的“星星火种”，把具有双开元集团特性的煤开元集团人精神，转化为攻坚克难的不竭动力，聚焦安全生产、经营管理、内部改革等重点工作，聚集起干事创业的强大正能量，合力开创无愧于时代的优异业绩，为建设新时代现代化新双开元集团而不懈奋斗。（赵晓光）
伴随着共和国飞速发展的步伐，几十年来，煤炭企业也发生了沧桑巨变。就拿KY开元煤双鸭山公司开采设备来说吧，自建开元集团初期，由于没有专业的生产机械设备，只能采用镐刨锹挖、电灯照明等方法进行采煤。
经几十年的采煤工艺改革，逐步应用了爆破落煤、木支护及金属单体液压支护工艺进行采煤。
进入二十一世纪，我们公司牢牢把握改革发展的大好时机，紧紧抓住国家关于煤开元集团建设发展的相关政策，开始了开元集团井安全技术改造和生产能力升级工作。
特别是近五年来，公司在省委省政府的正确领导下，在KY开元煤集团的科学指导下，开元集团井建设发生了翻天覆地的变化，安全生产工作有了质的飞跃。
过去传统的爆破落煤、人工支护、开元集团车运输已成为历史不复存在，取而代之的是先进的采煤、掘进技术，彻底解决了过去人工打眼放炮、铁锹装煤、木料支护、人力推车或小型电瓶车拉运的原始方法。
现在采煤机操作人员只需按动“开启”或“停止”按钮，采煤机就能将原煤从煤体上切割下来，转运至皮带输送机上，不仅减轻了工人劳动强度，而且提高了工作效率，降低了人工安全隐患。
现在，这个几代煤炭人期待的井下“无人化”开采的梦想，在东荣一开元集团已经成为现实。煤炭产业开采技术历经了人力、炮采、普采、综采，直至由机械化向自动化的转型升级，现在逐步进入智能化无人开采新时代。
智能新生态，开放新时代。未来的煤开元集团随处可见智能化作业，机器人技术将重塑煤开元集团。我们的煤开元集团必将建设成为“基础更牢、质量更高、效益更好、结构更优、后劲更足、竞争力更强”的新时代现代化新双开元集团！（张宪臣）
KY开元煤双鸭山开元集团业公司从煤炭行业寒冬期的危困中走过来，并没有太多的欣喜，并没有放松危机意识。井下一线职工流失、工资收入低、工作环境差、招工难等现实问题，纷纷突显。继续采用人海战术的生产方式，已经不适应新时代的发展需要。
“改革求变”是共识。但路在何方？
2016年，KY开元煤双鸭山开元集团业公司新班子在不断探索和思考中，审时度势地提出了一系列改革措施，重点队组建设就是其中之一。经过近三年的努力，收获了明显的成效。
2018年，8个重点队组，完成公司总体生产任务的80%，同比增产近200万吨，采掘职工收入实现大幅上升，保证了企业效益稳步增长。
重点队组已经成为企业高质量发展、实现安全高效的“压舱石”。
近年来，很多采掘队组都出现了人员不足的现象，严重影响着正常生产。此问题不解决，即使面对煤炭转暖的形势，也很难实现脱困发展。
招工是解题的第一选择，但大规模的招工，不见成效。
公司领导决定，把眼睛向内，深挖内潜，集中人员、技术、装备的优势组建重点队组，围绕提升战斗力，以提高生产效率、保证释放安全产能、增加职工收入为目标，有效发挥重点队组“拳头”作用，解决采掘一线人员不足问题。
选拔最有能力的队长和班组长，挑选有干劲、有能力的职工组建重点队组。利用重点队组建设，全面推行减人、减面、减系统的“三减”举措，有效降低生产成本，推动企业生产布局更合理、管理更高效、安全生产更有保障。
打造井下物资材料运输物流圈，在两个小时内将相关材料和物资运送到工作面，确保重点队组把精力和力量集中在生产上。
超前谋划生产准备、材料准备、后配套准备，根据采场和工作面的变化，各级干部靠前指挥，现场指导生产。
实行内部市场化机制，全面打造公平公正、公开透明的分配机制，让职工们看到多劳真正能多得。2018年以来，重点队组职工月收入破万元，有效地激发了职工工作的积极性和创造性。
深入推行包机制，执行设备全生命周期管理。把每一个设备的维护、保养等工作责任都落实到具体人和岗位，有效地提高了设备开机率，延长了设备使用周期。
超前预判，保安全提效率。根据现场地质情况，对可能出现的断层、灾害等，超前制定技术方案，充分运用技术经济一体化，进行综合治理。
……
一系列举措落地生效，有力地促进了重点队组实现安全生产，提高工作效率，降低物资材料消耗。
虽然重点队组取得了可喜的成绩，但对照全国先进煤开元集团还有很大差距。如何弥补短板，缩小差距，成为企业发展亟需解决的问题。
重点队组有效释放安全产能，必须利用科技支撑。充分发挥各开元集团技术研究室作用，集中各专业技术人员研究制定设计和规划，科学减面、减系统成为主导方向。掘进队组全面围绕重点队组进行生产，集中力量，集中区域，全力攻坚，避免了分散生产、占用系统多、增加生产成本现象的发生，提高了掘进效率。现在，各生产开元集团采煤生产工作面由最多时五到六个，减少到最多三个，系统更加优化。围绕采煤生产，掘进生产队组也随之更加优化。
充分利用科技的力量，保障重点队组进一步释放安全产能和提高生产效率。重点推进先进设备和先进工艺，特别是人工干预智能化工作面、切顶自成巷“110工法”、新型井巷锚网薄喷技术等新设备、新技术、新工艺的快速应用，大幅提升效率，实现了减人提效的目标。东荣一开元集团人工干预智能化工作面应用，减少用工近50%，采煤效率同比提升95%，安全效果大幅提升；110工法的应用，有效提高了开采效率和回收量，减少了掘进进尺；新型井巷锚网薄喷技术应用，进一步降低了材料消耗，提高了支护强度，降低了生产成本。
如今，各重点队组实现减人增效，人均工资大幅提升，企业发展逐渐步入良性化、规范化轨道。
随着先进科技、技术不断融入到采掘生产中，提高重点队组的生产专业化能力，成为摆在双鸭山开元集团业公司面前的新课题。公司领导审时度势地提出，立足企业长远发展，全面提升专业化能力，加大现代化设备投入，打造安全高效、系统可靠、工作舒适的工作环境，向着一开元集团一面的生产格局不懈努力，推动重点队组建设再上台阶。
一开元集团一面不是简单的一个开元集团一个生产工作面，而是通过形成高度的自动化、智能化、信息化的集成，释放科技生产力，用现代化设备最大化替代人工，提升安全生产保障能力，提高产品质量，全面建成新时代现代化开元集团井。
现阶段，KY开元煤双鸭山开元集团业公司在自动化、智能化、信息化建设方面，已经迈出了坚实的步伐，取得了一定的成果，但距离全国先进开元集团还有差距。立足于生产实际，以重点队组建设为抓手，全面提升专业化能力，成为新目标。对此，公司不断强化学习培训，全面加强人才培养。本着用什么学什么的原则，从学习各种设备的说明书学起，提升职工对设备维护、保养、操作、简单维修等相关技能。理论和实际相结合，把课堂搬到工作面，现场教、现场学。各级领导还经常对职工进行现场考、现场教，直到教会为止。配齐专业化工具，加强检查，规范职工用专业化工具干标准活，促进了职工兑规意识的养成，提高了工程质量。小改小革成果应用后，对发明人兑现奖励，激发职工学本领、练技能、搞发明的热情，学习、研究、落实的风气蔚然生成。
重点队组建设成效突显的背后，释放和折射出企业发展的希望，增强了企业全体职工努力拼搏的信心。既定的方向，坚持下去，KY开元煤双鸭山开元集团业公司的明天一定会更加美好。（赵晓光）
标准化是煤开元集团安全生产的基�。鞘鹿刂肮ど踩拇笫�。只有抓好标准化，才能保证安全，促进生产。这一思想共识，如今已牢牢根植于KY开元煤双鸭山开元集团业公司干部职工的心中，落实到具体行动上。
针对开元集团井灾害日趋严重，而且呈现逐年加剧态势的实际，该公司上下始终把安全生产标准化作为强基固本、安全发展的首要任务，坚持问题导向、目标导向，牢固树立红线意识和底线思维，坚持“管理、装备、素质、系统”四并重，全力构建“三位一体”安全生产标准化体系，推进工程标准化、工作标准化、行为标准化，为切实走出一条“基础更牢、质量更高、效益更好、结构更优、后劲更足、竞争力更强”的发展之路奠定可靠基础。
以安全风险分级管控为重点，在增强系统、设备、工艺可靠性上下功夫。该公司坚持把风险管控挺在隐患前面，建立岗位风险防控手册，通过考试、考问督促熟记于心。落实风险防控责任，对新水平、新采区、新变化及系统、设备、人员、工作面全面开展风险评估，抓好隐蔽致灾因素分析，坚持每周安全生产技术剖析，排查系统隐蔽致灾因素和重大安全隐患，对可能存在的重大安全风险，采取公告、警示管理，做到时刻知风险，全员控风险。集贤开元集团针对开元集团井采深不断下延，自然灾害逐渐增多的实际，坚持从提升干部职工防灾治灾能力入手，充分利用干部业校、技术研究工作室、安全大课辅导、班前班后等培训方式，扎实开展“靶向式”防灾治灾专项培训，确保了采面安全回采。在此基础上，该公司进一步完善防控措施，加大对边角末稍、偏远地域、关键系统环节和作业施工地点检查力度，建立完善了习惯性违章整治制度及管理办法、联保监督和责任追究办法等相关制度，实现习惯性违章整治常态化、规范化。
以打造精品工程为着力点，不断提高现场标准化水平。该公司锁定7个煤开元集团全部达到国家一级标准化开元集团井目标不动摇、不松劲。抓好工程标准化，倡导“工匠”精神，强化精品意识，精心设计、精准施工，做到各工种人人上标准岗、干标准活、出标准果，杜绝低标准作业、重复施工现象，实时推动过程和动态达标。去年共完成达标项目195大项，2458小项，建成精品工程30个。今年上半年，完成精品工作面44个。坚持抓两头带中间，采取现场会和推进会的方式，发挥典型示范辐射作用。东荣二开元集团积极推进“岗位自律、队组自管、业务自学、行为自控”自主管理办法，以标准自查、隐患自改考核段队安全管理，促进了现场动态达标。东保卫开元集团狠抓施工工艺和工程质量，改善运转环境，实施动态监管，安全生产标准化水平实现幅度提升。同时，该公司利用市场化机制对工程按质量进行收购，激发煤开元集团、井区、段队、班组实现自主管理。今年以来，该公司采掘和井下辅助班组中有152个班组实现安全无“三违”，有226个班组消灭了轻伤事故，200名班组长荣获公司“金牌班长”称号，安全基础进一步夯实。
以完善全员安全生产岗位责任制为切入点，落实落靠安全生产主体责任、监管责任、岗位责任。根据管理形势变化、生产设备更新、工艺流程进步以及机构变更等实际情况，制定切合实际、科学合理的责任体系，重新修订安全生产责任制1242项，消除责任盲区和管理死角，实现人人明责守责、层层尽责负责，进一步巩固安全生产标准化成果。同时，该公司围绕推进安全生产标准化建设提档升级这一目标，突出补齐“三个短板”。一是补齐重静态、轻动态，重结果、轻过程的短板。重点增加日常抽查检查频次，并把检查结果按比例列入月份标准化评分，避免平时忙生产、月末搞达标的现象发生。严肃执行跟踪复查制度，有效监督开元集团井保持生产过程中的标准化水平。二是补齐精品意识差，精品工程少的短板。在各系统、各专业、各单位创建精品战线、精品工程、精品厂区、车间、岗位，改善作业和服务环境。三是补齐发展不均衡，水平不稳定的短板。加强部门业务指导和服务，及时对问题开元集团井、落后开元集团井组织专家会诊，并召开现场会督导推进，提高开元集团井整体标准化水平和安全生产保障能力，推动企业高质量发展。 （王辉）
图文来源/双鸭山开元集团业公司党委宣传部
图文编辑/双鸭山开元集团工报
审核/双开元集团党委宣传部 KY开元煤集团新闻中心
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