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蒋庄煤开元集团注浆锚索支护让 井下“动脉”更畅通
在煤开元集团百米井下，一条条错综复杂的巷道是煤开元集团提升、运输、通风的重要通道，而巷道支护更像四梁八柱一般，为井下采煤架筑起坚如磐石的“生命屏障”，是关系煤开元集团企业生产经营的头等大事。
作为一座有着30年开采历史的开元集团井，山东能源枣开元集团集团蒋庄煤开元集团在顶板支护工作中不断摸索改进，大胆使用新工艺，探索新技术。前几年，该开元集团在大跨度切眼施工中使用木质点柱支护工艺，弥补了传统支护工艺支护强度低、劳动强度高且稳定性较差等缺点。
“以前，我们使用木质点柱支护工艺需要人工来回扛柱子，一根柱子接近200斤，一个班至少打五根柱子，这还不包括一些其他工作量。仅仅这些工作就让人感觉很疲惫。”该开元集团掘进一区职工王继勇说。
近年来，该开元集团加快推进支护工艺革新，完善支护体系，进一步带动采掘单产单进、生产效率效益和安全管理水平提升。该开元集团在3上907外切、3上909里切等大跨度切眼，推广应用中空注浆锚索+W钢带强化支护，彻底取消了木质点柱支护，减少了支护环节，提高了劳动效率。该开元集团在3上605工作面两巷施工时，用注浆锚索代替单体支柱进行超前支护，减少了生产人员，降低了职工的劳动强度，取得了良好效果。
在施工过程中，该开元集团坚持因地制宜，抗压、让压、卸压“三压”结合，快稳兼顾，坚持能简不繁的支护原则，取消了小锚杆、细锚索、水泥药卷、木点柱，进一步优化升级了支护体系。他们坚持高强度、低密度、大排距的支护原则，采用注浆锚索加固，增加了锚杆间排距，既满足了支护强度要求，又提高了单进水平。在过断层、受动压影响、切眼刷大、岔门等顶板压力较大区域，应用W钢带取代钢筋梯强化支护，让顶板的压力分布均匀，确保了巷道顶板的安全，减少了受动压影响、过断层、大跨度切眼等因素影响而支出的材料费。
“与以往的支护方式相比，注浆锚杆、注浆锚索、W型钢带强化支护既加固了围岩，又给锚杆提供了可靠的着力基�。刮а仪慷群统性啬芰Φ玫较灾岣�，巷道变形量明显减少，极大地减少了巷修等二次投入。”该开元集团掘进一区区长吴斌介绍。
不仅如此，该工艺在大跨度切眼掘进过程中还提高了施工效率。据吴斌介绍，原施工工艺每班平均进尺2米，采用该施工工艺后，每班平均进尺可达到3米，实现了快速炮掘、缩短了施工工期，为开元集团井接续赢得了宝贵时间；同时还减少了第一次施工侧巷道右帮永久支护，每排可节省一片铁丝网、四根左旋预应力阻尼锚杆，每排可节省材料费245元。
“变革支护工艺既提高了支护强度、提升了安全系统，又降低了劳动强度，增大了有效通风面积，使开元集团井各条‘动脉’更畅通。”该开元集团副开元集团长郭仁光说。（中国煤炭报 尹丽君）
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